PTHC温度控制系统

　　普泰克温度控制系统主要应用于：高压反应釜、中试生产不锈钢反应釜、双层玻璃反应釜、夹套反应釜、微通道反应器、反应装置、组合化学等冷热源动态恒温控制以及制药行业中的低温蒸馏、精馏、萃取等设备中，该系列可提供-80℃~+250℃的温度控制范围，特殊可升级高温至300℃，特别适用于快速放热和吸热的化学反应试验。
　　PTHC温度控制系统特点如下：
　　1、采用磁耦合高温循环泵，杜绝系统泄漏风险、密封好，流速大，确保设备能更快为外部系统换热
　　2、只有管路里面的介质参与循环控温、降低了导热介质的参与量，提升了系统高低温控温的响应速度。
　　3、配备人性化7英寸真彩LCD触摸屏，良好的人机交互界面，直观显示本机参数及外部控温参数。智能触控，操作便捷
　　4、设计多组通讯数据接口，可轻松接入各类通讯网络。
　　5、合理的布局：经常操作均在设备正前方，管路连接均在设备后方，数据接口设置在设备侧边。
　　6、标配为风冷型，无需外接水源，安装操作简单；水冷型，散热效率稳定，不受环境温度影响。
　　7、考虑到化工客户需要，可按照客户设备放置区域定制隔离防爆和正压防爆机型。
　　8、单台设备可多路输出，带多路反应釜、反应器负载，每路可实现独立控温。节省空间。

　　其基本工作原理是通过传感器检测环境或设备的温度，并根据设定值和控制算法来实时调节加热或冷却设备，以使温度保持在预定范围内。

　　通常由以下几个组成部分构成：
　　1、温度传感器：用于测量环境或设备的温度。常见的温度传感器包括热敏电阻、热电偶和半导体传感器等。
　　2、控制器：是核心部件，负责接收温度传感器的信号，并根据设定值和控制算法来决定是否需要进行加热或冷却操作。控制器通常具有计算能力和相关的控制逻辑。
　　3、执行器：执行器是根据控制器的指令执行加热或冷却操作的设备，常见的执行器包括加热器、冷却器、风扇等。执行器可以根据控制信号调整功率输出或启停状态，以达到温度控制的目的。
　　4、控制算法：控制算法是核心逻辑，根据设定值与实际测量值之间的差异来调整执行器的工作状态。常见的控制算法包括比例控制、积分控制和微分控制等，它们可以根据具体的需求进行组合和调整。

　　工作过程如下：
　　1、温度传感器不断地测量环境或设备的温度，并将测量值发送给控制器。
　　2、控制器接收到温度传感器的信号后，将其与设定值进行比较，并计算出温度偏差（设定值与实际值之间的差异）。
　　3、控制器根据设定的控制算法对温度偏差进行处理，生成相应的控制信号。
　　4、执行器接收到控制信号后，根据指令调整加热或冷却设备的工作状态，以改变环境或设备的温度。
　　5、温度再次被传感器检测，反馈给控制器，循环进行控制操作，直到温度达到设定值为止。